涂覆聚乙烯有什么特点？成型加工是怎么样的？

　　涂覆聚乙烯是结晶原料，吸湿性低，不超过0.01%，加工前无需干燥。

　　涂覆聚乙烯分子键的柔韧性好，键间力小，熔体粘度低，流动性好，所以成型时不需要太高的压力就可以成型薄壁、长流程的产品。

　　涂覆聚乙烯收缩范围大，收缩值大，方向性明显，LD涂覆聚乙烯收缩率约为1.22%，HD涂覆聚乙烯收缩率约为1.5%。所以容易变形翘曲，模具的冷却条件对收缩率影响很大。所以要控制好模具温度，保持冷却均匀稳定。

　　涂覆聚乙烯的结晶能力高，模具的温度对塑件的结晶影响很大。模具温度高，熔体冷却慢，塑料件结晶度高，强度高。

　　涂覆聚乙烯的熔点不高，但是比热容大，塑化时还是需要消耗更多的热量。因此，要求塑化装置应具有较大的加热功率，以提高生产效率。

　　涂覆聚乙烯的软化温度范围小，熔体容易氧化。因此，在成型过程中应尽可能避免熔体与氧气接触，以免降低塑件质量。

　　涂覆聚乙烯制件比较软，容易脱模，所以当塑料制件有浅槽时，可以强力脱模。

　　聚乙烯熔体的非牛顿性不明显，剪切速率的变化对粘度的影响不大，聚乙烯熔体的粘度受温度的影响也较小。

　　涂覆聚乙烯熔体冷却速度慢，必须充分冷却。模具应该有良好的冷却系统。

　　涂覆聚乙烯熔体在注射过程中如果通过一个直接的入口进料，容易增加应力，造成不均匀搜索和明显的定向变形，因此要注意入口参数的选择。

　　涂覆聚乙烯的成型温度很宽。在流动状态下，温度的微小波动对注塑成型没有影响。

　　涂覆聚乙烯的热稳定性好，一般在300以下没有明显的分解现象，对质量没有影响。

　　聚乙烯的主要成型条件

　　料筒温度：料筒温度主要与涂覆聚乙烯的密度和熔体流动速率有关，此外还与注塑机的类型和性能以及一级塑件的形状有关。由于涂覆聚乙烯是结晶聚合物，颗粒在熔化时会吸收一定的热量，所以机筒的温度应该比其熔点高10度。LD涂覆聚乙烯的机筒温度控制在140-200，HD涂覆聚乙烯的机筒温度控制在220，小值在后面，大值在前面。

模具温度：模具温度对塑件的结晶有很大的影响。模具温度高，熔体结晶度高，强度高，但收缩率也会增加。通常LD涂覆聚乙烯的模具温度控制在30-45，而HD涂覆聚乙烯的温度要高10-20。注射压力：增加注射压力有利于熔体的填充。由于涂覆聚乙烯具有良好的流动性，所以除薄壁细长制品外，需要选择较低的注射压力，一般为50-100MPa。造型简单。后壁较大的塑料零件的注射压力可以较低，而后壁较大的塑料零件的注射压力可以较高。