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涂覆聚乙烯有什么特点?成型加工是怎么样的?

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涂覆聚乙烯有什么特点?成型加工是怎么样的?

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涂覆聚乙烯有什么特点?成型加工是怎么样的?

  涂覆聚乙烯是结晶原料,吸湿性低,不超过0.01%,加工前无需干燥。

  涂覆聚乙烯分子键的柔韧性好,键间力小,熔体粘度低,流动性好,所以成型时不需要太高的压力就可以成型薄壁、长流程的产品。

       涂覆聚乙烯有什么特点?成型加工是怎么样的?

涂覆聚乙烯

  涂覆聚乙烯是结晶原料,吸湿性低,不超过0.01%,加工前无需干燥。

  涂覆聚乙烯分子键的柔韧性好,键间力小,熔体粘度低,流动性好,所以成型时不需要太高的压力就可以成型薄壁、长流程的产品。

  涂覆聚乙烯收缩范围大,收缩值大,方向性明显,LD涂覆聚乙烯收缩率约为1.22%,HD涂覆聚乙烯收缩率约为1.5%。所以容易变形翘曲,模具的冷却条件对收缩率影响很大。所以要控制好模具温度,保持冷却均匀稳定。

  涂覆聚乙烯的结晶能力高,模具的温度对塑件的结晶影响很大。模具温度高,熔体冷却慢,塑料件结晶度高,强度高。

  涂覆聚乙烯的熔点不高,但是比热容大,塑化时还是需要消耗更多的热量。因此,要求塑化装置应具有较大的加热功率,以提高生产效率。

  涂覆聚乙烯的软化温度范围小,熔体容易氧化。因此,在成型过程中应尽可能避免熔体与氧气接触,以免降低塑件质量。

  涂覆聚乙烯制件比较软,容易脱模,所以当塑料制件有浅槽时,可以强力脱模。

  聚乙烯熔体的非牛顿性不明显,剪切速率的变化对粘度的影响不大,聚乙烯熔体的粘度受温度的影响也较小。

  涂覆聚乙烯熔体冷却速度慢,必须充分冷却。模具应该有良好的冷却系统。

  涂覆聚乙烯熔体在注射过程中如果通过一个直接的入口进料,容易增加应力,造成不均匀搜索和明显的定向变形,因此要注意入口参数的选择。

  涂覆聚乙烯的成型温度很宽。在流动状态下,温度的微小波动对注塑成型没有影响。

  涂覆聚乙烯的热稳定性好,一般在300以下没有明显的分解现象,对质量没有影响。

  聚乙烯的主要成型条件

  料筒温度:料筒温度主要与涂覆聚乙烯的密度和熔体流动速率有关,此外还与注塑机的类型和性能以及一级塑件的形状有关。由于涂覆聚乙烯是结晶聚合物,颗粒在熔化时会吸收一定的热量,所以机筒的温度应该比其熔点高10度。LD涂覆聚乙烯的机筒温度控制在140-200,HD涂覆聚乙烯的机筒温度控制在220,小值在后面,大值在前面。

模具温度:模具温度对塑件的结晶有很大的影响。模具温度高,熔体结晶度高,强度高,但收缩率也会增加。通常LD涂覆聚乙烯的模具温度控制在30-45,而HD涂覆聚乙烯的温度要高10-20。注射压力:增加注射压力有利于熔体的填充。由于涂覆聚乙烯具有良好的流动性,所以除薄壁细长制品外,需要选择较低的注射压力,一般为50-100MPa。造型简单。后壁较大的塑料零件的注射压力可以较低,而后壁较大的塑料零件的注射压力可以较高。