乙烯辛烯共聚物(POE)作为一种聚烯烃弹性体，具有突出的优异性能，其性能指标在许多方面超过了普通弹性体。乙烯辛烯共聚物的分子结构与EPDM相似，因此乙烯辛烯共聚物还具有耐老化、耐臭氧、耐化学介质等优异性能。通过交联乙烯辛烯共聚物，提高了材料的耐热温度，降低了变形，拉伸强度、撕裂强度等主要力学性能得到了很大提高。多用途聚烯烃弹性体可超过聚氯乙烯、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、丁苯橡胶、乙烯-醋酸乙烯酯共聚物和三元乙丙橡胶，未来有望取代传统的三元乙丙橡胶。乙烯辛烯共聚物弹性体因其优异的性能而被广泛应用于汽车工业、电线电缆护套、塑料增韧剂等领域。

　　茂金属催化剂使得制备密度在0.860 ~ 0.950克/立方厘米范围内的各种聚烯烃产品成为可能，在茂金属催化剂存在下合成的乙烯辛烯共聚物的特征在于聚合物的主链具有相对均匀的长度和结构。聚乙烯的生理和化学特性取决于共聚单体的类型、含量、分子量和分子量分布、共聚单体在主链中的分布、晶体结构等。换句话说，生理和化学性质是决定高分子化合物复杂结构的所有因素的结果。

　　聚烯烃的结晶度和密度可以通过在乙烯辛烯共聚物的主链中形成支链来控制。分枝少的结构容易形成晶体结构且致密，而分枝多的结构难以形成晶体结构并因此表现出低密度。密度较低的共聚物熔点较低，决定聚烯烃共聚物熔点的重要因素是共聚单体(-烯烃)的含量和共聚单体在主链中的分布。共聚单体在主链中的分布影响聚合物的熔点、结晶度和物理性能(如弹性模量、拉伸强度、透光率等)。

　　现有技术中，在制备乙烯辛烯共聚物性体的聚合过程中，通常采用结构相对复杂的搅拌釜式反应器，在搅拌桨的作用下，物料的湍流度增加，从而增强混合效果。但由于搅拌桨的特性，靠近桨的物料剪切力比较大，而远离桨的釜壁和液面处剪切速率很弱，因此容易在这些区域形成较大的死区，导致搅拌釜内局部混合效果不理想，导致反应不均匀，分子量分布不均匀。为了改善这种不良的混合效果，通常需要设置内部部件，这样搅拌釜中的结构将更加复杂，并且能耗将相应增加，此外旋转部件的存在使得整个设备难以维护。所以我国的乙烯辛烯共聚物生产技术还是有待改进和提高。